Quali sono i requisiti per la timbratura in metallo personalizzato?

1. Selezione del materiale:
Tipo di metallo: il tipo di metallo utilizzato dovrebbe quindi corrispondere alla funzione della parte, prendendo in considerazione per quanto riguarda la resistenza, la conduttività elettrica e la resistenza alla corrosione come acciaio, alluminio, ottone, rame e acciaio inossidabile.
Spessore e durezza: questi dovrebbero essere correttamente in una posizione per resistere allo spessore e alla durezza necessari per timbrare le maniglie del design.

2. Specifiche di progettazione:
Disegni dettagliati: dimensioni, tolleranze e particolarità dovrebbero essere fornite sui disegni tecnici di materiali e requisiti per la loro produzione.
Design degli strumenti: ciò significa che il design di Ooling deve essere molto accurato in modo da poter realizzare le stampi di timbratura effettiva per produrre le parti come desiderato.

3. Tolleranze:
Accuratezza dimensionale: le tolleranze devono essere esplicitamente dichiarate e devono essere possibili con il tipo di stampa e materiale selezionato.
Piegare e formare tolleranze: se la parte contiene curve o eventuali forme difficili da definire, tali forme devono anche aver stabilito tolleranze.

4. Requisiti di finitura superficiale:
Texture e finitura: un'identificazione degli standard di finitura superficiale dovrebbe essere fornita insieme a ulteriori operazioni che potrebbero essere necessarie successive ai processi di stampaggio, ad esempio, placcatura, pittura o lucidatura.
Qualità dei bordi: i bordi dopo la timbratura (nitidezza e presenza di BURRS) dovrebbero soddisfare la necessità di sicurezza e funzionalità del design.

5. Controllo di qualità:
Criteri di ispezione: le caratteristiche dell'ispezione che devono essere rispettate per includere l'ambito definito specificamente per una parte allo scopo di accertare se soddisfano o meno il design specificato.
Campionamento e test: è importante che i prototipi e i campioni debbano essere sottoposti a una serie di test per determinare la loro conformità alla qualità e alle prestazioni standard.

6. Volume di produzione e tempi di consegna: volume di produzione e tempi di consegna:
Quantità: la quantità richiesta di produzione effettiva deve essere presa in considerazione per decidere in merito agli strumenti e ai mezzi di produzione che sono i più efficaci.
Tempo di consegna: il tempo impiegato per lo sviluppo degli strumenti e il tempo di consegna della produzione dovrebbe essere ragionevole e reciprocamente deciso sia dal produttore che dal cliente.

7. Considerazioni sui costi:
Costi materiali: il materiale metallico dovrebbe anche essere costoso e quindi il suo costo dovrebbe essere incluso nel costo della produzione.
Costi di utensili: è molto spesso avere grandi e costosi strumenti personalizzati, specialmente per parti complesse.

8. Processi di post-stamping:
Operazioni secondarie: potrebbero essere richiesti altri buchi, potrebbero dover perforare, toccare e possibilmente saldare e tutto ciò potrebbe essere necessario prendere in considerazione in termini di pianificazione e costi.
Imballaggio e consegna: spesso le parti potrebbero aver bisogno di imballaggi speciali per la protezione delle parti durante il trasporto, specialmente quando l'orientamento della parte è molto sensibile.

9. Conformità normativa e di sicurezza:
Standard del settore: è obbligatorio per le parti soddisfare gli standard applicabili nel settore specifico, questo a causa del fatto che alcune industrie hanno stabilito regole e regolamenti specifici che devono essere seguiti che includono i settori automobilistico e sanitario.
Requisiti di sicurezza: devono essere prese in considerazione misure di protezione come mettere in considerazione rivestimenti o trattamenti molto efficienti.

10. Comunicazione e collaborazione:
Supporto tecnico: la comunicazione post-acquisto tra il cliente e il produttore è necessaria per assistere ai problemi che possono verificarsi nel corso dello sviluppo e della produzione.
Meccanismo di feedback: feedback e aggiustamenti dovrebbero verificarsi per mettere a punto il processo e per le successive corse di produzione.

Il raggiungimento di questi requisiti significa che i progetti nella timbratura in metallo personalizzato sono fatti in modo complesso, tempestivo e secondo i migliori standard. Lo sviluppo di tali prodotti dovrebbe comportare la cooperazione con i produttori che possiedono una grande esperienza nel settore.